Proces nestandardnog prilagođenog reduktora
(1) Analiza potražnje
Prije svega, u potpunosti komunicirajte s kupcima kako biste razumjeli njihove zahtjeve za performanse za reduktor, kao što su obrtni moment, brzina, tačnost, nivo buke, itd., kao i uslovi radne okoline, kao što su temperatura, vlažnost, korozija itd. Istovremeno, uzmite u obzir i način instalacije i prostorna ograničenja.
(2) Dizajn šeme
Na osnovu rezultata analize zahteva, projektantski tim je počeo da razvija idejnu šemu projekta. To uključuje određivanje strukturnog oblika reduktora, parametara zupčanika, veličine osovine itd.
(3) Tehnička procjena
Izvršiti tehničku procjenu projektne šeme, uključujući proračun čvrstoće, predviđanje vijeka trajanja, analizu efikasnosti, itd., kako bi se osigurala izvodljivost i pouzdanost šeme.
(4) Proizvodnja uzorka
Nakon što je prijedlog ocijenjen, počinje izrada uzoraka. To obično zahtijeva opremu i procese visoke preciznosti.
(5) Testiranje i verifikacija
Izvršite sveobuhvatne testove performansi na uzorku, uključujući test bez opterećenja, test opterećenja, test porasta temperature, itd., kako biste potvrdili da ispunjava zahtjeve dizajna i zahtjeve kupaca.
(6) Optimizacija i poboljšanje
Ako rezultati ispitivanja nisu zadovoljavajući, dizajn treba optimizirati i poboljšati, a uzorak se ponovo izradi i testira dok se zahtjevi ne ispune.
(7) Masovna proizvodnja
Nakon što je uzorak prošao test i potvrdio da je dizajn zreo, vrši se masovna proizvodnja.
OPREZ ZA NESTANDARDNI PRILAGOĐENI REDUKTOR
(1) Zahtjevi za preciznost
Za aplikacije visoke preciznosti, važno je osigurati da se preciznost obrade i montaže strogo kontroliraju tokom procesa dizajna i proizvodnje.
(2) Izbor materijala
U skladu sa radnim okruženjem i zahtjevima opterećenja, odaberite pravi materijal kako biste osigurali snagu i izdržljivost reduktora.
(3) Podmazivanje i hlađenje
Razmotrite odgovarajuće mjere podmazivanja i hlađenja kako biste smanjili habanje i poboljšali efikasnost i vijek trajanja reduktora.
(4) Kontrola troškova
Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva performansi, troškovi se razumno kontroliraju kako bi se izbjegao nepotreban otpad.
STUDIJA STVARNIH SLUČAJA
Uzmimo kompaniju za preradu hrane kao primjer, potreban im je planetarni reduktor za pogon pokretne trake, koji je vodootporan i otporan na hrđu, može stabilno raditi u vlažnom okruženju dugo vremena, a veličina bi trebala biti mala kako bi se prilagodila ograničena instalacija prostor.
U fazi analize potražnje, saznaju se ključne informacije kao što su opterećenje transportne trake, radna brzina, te vlažnost i temperatura radnog okruženja.
U dizajnu šeme koriste se posebna zaptivna struktura i materijali za tretman protiv rđe, a unutrašnja struktura reduktora je optimizirana za smanjenje volumena.
U tehničkoj ocjeni, proračun čvrstoće i predviđanje vijeka trajanja potvrđuju da shema može zadovoljiti zahtjeve dugotrajnog rada.
Nakon izrade uzorka izvršena su stroga ispitivanja vodonepropusnosti i opterećenja. Prilikom ispitivanja ustanovljeno je da je zbog nesavršene zaptivne strukture prodirala mala količina vode.
Nakon optimizacije i poboljšanja, zaptivna struktura je redizajnirana, a problem je nakon ponovnog testiranja uspješno riješen.
Konačno, masovna proizvodnja nestandardnog prilagođenog planetarnog reduktora kako bi se zadovoljile potrebe kupaca, stabilan rad u poduzećima za preradu hrane, poboljšala efikasnost proizvodnje.